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内容简介
经济合理地保证机械产品的几何精度是机械装配、零件加工和毛坯制造等各个环节的重要内容。尺寸链是目前几何精度设计中最基本的工具，但一个尺寸链只能描述一个尺寸关系，且无法描述制造过程中各要素的其他信息与特征，故其应用受到了局限。 针对尺寸链的不足，作者经过多年研究，建立了尺寸路径图理论及方法，在描述各类尺寸的形成路径、各个要素形成先后顺序的同时，还描述了全部尺寸关系，扩大了其应用范围。本书主要介绍了装配尺寸路径图优化零件尺寸基准的方法，基于全体目标尺寸求解零件尺寸及公差的方法；介绍了工艺尺寸路径图优化工艺路线的方法，求解工序尺寸及公差的方法；论述了基于最短毛坯尺寸路径的毛坯尺寸基准选择及针对不同加工工艺过程的毛坯尺寸设计新方法；提出虚公差概念，将误差补偿量与补偿范围纳入公差体系，使装配体中相关尺寸的误差与误差补偿量实现同步计算，实例验证了用虚公差描述误差补偿量及其补偿范围能使计算结果更加精确。 王晓慧、王友利著的《机械制造过程中尺寸路径图的理论及应用》可供从事机械设计与制造、铸造、锻造、焊接等专业的教学和工程技术人员参考使用。
目 录
序言 第一章 工艺尺寸路径图及其应用 第一节 工艺尺寸路径图的建立 一、工艺尺寸路径图的基本思想 二、零件加工过程中的目标尺寸及相关尺寸 三、工艺尺寸路径图的建立方法 四、位置关系路径图的建立方法 第二节 工艺尺寸模型的建立及计算 一、工艺尺寸模型的建立 二、工序尺寸及公差的综合计算 第三节 工艺尺寸路径图的还原和优化 一、工艺路线的还原 二、工艺路线的优化 第四节 平面孔系尺寸工艺路径图及模型的建立 一、孔系及其尺寸标注形式 二、孔系工艺尺寸路径图的建立 三、孔系尺寸模型的建立与求解 小结 参考文献 第二章 装配尺寸路径图及应用 第一节 装配体中的目标尺寸及其确定方法 一、装配体中的尺寸及其分类 二、装配体中的要素与尺寸表示 三、装配体目标尺寸的确定方法 第二节 装配尺寸路径图的建立 一、装配尺寸路径图建立的原则 二、装配尺寸路径图的建立步骤 三、装配体尺寸路径图的建立方法 第三节 装配体全相关尺寸模型的建立 一、全相关尺寸模型的建立意义 二、全相关尺寸模型的建立 第四节 零件尺寸基准与尺寸公差的并行计算 一、基于路径图的零件尺寸基准确定方法 二、零件尺寸公差的确定原则与方法 三、零件尺寸及公差的综合计算 第五节 滚切剪减速箱实例分析 一、减速箱的简化分级 二、减速箱尺寸路径图的建立 三、减速箱全相关尺寸模型的建立 小结 参考文献 第三章 毛坯尺寸设计的新方法与应用 第一节 传统毛坯尺寸设计的方法及存在的问题 一、目前毛坯尺寸设计方法 二、毛坯面与加工面之间尺寸关系 三、传统毛坯尺寸设计方法存在的问题 第二节 基于最短路径的毛坯尺寸设计理论 一、粗基准的两个重要特征 二、毛坯尺寸基准选择原则 三、平面毛坯尺寸设计新方法 四、毛坯位置公差的确定 第三节 各类毛坯尺寸设计应用实例 一、各类毛坯尺寸特点及其精度 二、摇臂毛坯尺寸设计 三、CA6140杠杆毛坯尺寸设计 四、矫正机上箱体毛坯尺寸设计 小结 参考文献 第四章 虚公差理论及应用 第一节 公差的发展及其应用 一、公差的发展历史 二、公差的应用 第二节 虚公差的理论依据 一、尺寸链计算中出现的虚公差 二、虚公差与误差补偿的关系 三、基于正负数概念解释虚公差 四、基于集合观点解释虚公差 五、基于量纲和谐原理解释虚公差 第三节 虚公差的实际应用 一、便于工程图上的相关尺寸标注 二、简化装配尺寸链的计算 三、误差与误差补偿量的同步计算 四、基于虚公差的概率法更准确 五、基于虚公差概念的假废品尺寸范围的确定 六、虚公差在船体零部件补偿量计算中的应用 小结 参考文献
媒体评论
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