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内容简介
本书在介绍焊接缺欠与缺陷基本知识的基础上，较全面地阐述了焊接缺陷的检验方法及返修，焊接缺陷的特征、产生原因及预防措施，各类焊接方法易产生的焊接缺陷及预防措施等知识，同时对焊接应力与变形的控制及矫正做了扼要介绍。
作者介绍
张应立，铁道部都匀桥梁厂，所长，高级工程师(已退休)，长期在企业从事特种作业培训和管理工作，已出版作品有《新编焊工实用手册》《焊工便携手册》《现代焊接技术》《特种焊接技术》《锅炉压力容器焊工基本技能》《焊接结构生产与管理实战手册》《常用金属材料焊接技术手册》《常用焊接设备手册》等。
目 录
第一章 焊接缺欠与缺陷 /1 第一节 焊接缺欠与焊接缺陷 /1 一、焊接缺欠与焊接缺陷的定义 /1 二、焊接缺欠与焊接缺陷的关系 /2 第二节 焊接缺欠的分类 /3 第三节 焊接缺欠代号 /4 一、金属熔焊焊接缺欠 /4 二、金属压焊焊接缺欠 /11 三、金属钎焊焊接缺欠 /16 第四节 焊接缺欠的特征 /20 第五节 不同焊接方法产生的焊接缺欠 /21 第六节 焊接缺欠的产生原因及影响因素 /30 一、焊接缺欠的产生原因 /30 二、焊接缺欠的影响因素 /34 第七节 焊接缺欠的危害 /35 第二章 焊接缺陷的检验及返修 /40 第一节 焊缝外观检验 /40 一、焊缝的目视检验 /40 二、焊缝外形尺寸检验 /42 第二节 焊缝的无损检测 /45 一、无损检测概述 /45 二、射线检测(RT) /51 三、超声波检测(UT) /70 四、磁粉检测(MT) /84 五、渗透检测(PT) /100 第三节 焊缝外观缺陷的返修 /108 一、返修要求 /108 二、返修前的准备 /108 三、返修补焊坡口的制备 /108 四、返修操作的技术要求 /109 五、返修的方法 /110 六、返修的注意事项 /111 第三章 焊接缺陷特征及预防措施 /113 第一节 焊缝表面尺寸不符合要求 /113 第二节 焊接裂纹 /113 第三节 层状撕裂 /115 第四节 气孔 /115 第五节 咬边 /116 第六节 未焊透 /117 第七节 未熔合 /117 第八节 夹渣 /118 第九节 焊瘤 /118 第十节 塌陷 /119 第十一节 凹坑 /119 第十二节 烧穿 /119 第十三节 根部收缩 /120 第十四节 夹钨 /120 第十五节 错边 /120 第四章 各类焊接方法常见缺陷及预防措施 /121 第一节 焊条电弧焊常见缺陷及预防措施 /121 第二节 埋弧焊常见缺陷及预防措施 /123 第三节 手工TIG焊常见缺陷及预防措施 /126 第四节 CO2焊常见缺陷及预防措施 /129 第五节 熔化极气体保护焊常见缺陷及预防措施 /132 第六节 等离子弧焊常见缺陷及预防措施 /134 第七节 点焊和缝焊常见缺陷及排除方法 /135 第八节 凸焊凸点位移原因及预防措施 /138 第九节 对焊常见缺陷及预防措施 /138 第十节 电子束焊常见缺陷及预防措施 /139 第十一节 电渣焊常见缺陷及预防措施 /141 第十二节 高频焊常见缺陷及预防措施 /143 第十三节 扩散焊常见缺陷及预防措施 /143 第十四节 摩擦焊常见缺陷及预防措施 /145 第十五节 爆炸焊常见缺陷及预防措施 /145 第十六节 气压焊常见缺陷及预防措施 /146 第十七节 气焊常见缺陷及预防措施 /150 第十八节 气割常见缺陷及预防措施 /151 第十九节 螺柱焊常见缺陷及预防措施 /154 第二十节 喷熔层常见缺陷及预防措施 /154 第二十一节 热喷涂涂层常见缺陷及预防措施 /155 第二十二节 熔焊缺陷及排除方法 /157 第二十三节 电阻焊缺陷及排除方法 /160 第二十四节 钎焊缺陷及排除方法 /165 第二十五节 其他焊接缺陷及排除方法 /167 第五章 焊接应力与变形的控制及矫正 /171 第一节 焊接应力与变形的基本知识 /171 一、基本概念 /171 二、焊接应力与变形的危害性 /172 三、影响焊接应力与变形的因素 /173 第二节 焊接应力的控制和消除 /174 一、焊接应力的分类 /174 二、控制焊接应力的措施 /174 三、消除焊接应力的方法 /179 第三节 焊接变形的控制及矫正 /181 一、焊接变形的分类 /181 二、控制焊接变形的措施 /184 三、矫正焊接变形的方法 /193 参考文献 /196
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