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内容简介

李涛主编的《现代焊接工程手册(容器锅炉卷)(精)》主要涉及的工程产品为容器和锅炉,各部分均包含产品结构特点、原材料焊接性、焊接工艺技术、焊接接头质量检验方法及要求、焊接接头热处理工艺技术等,考虑了容器锅炉常见的对接接头、角接接头和搭接接头等焊接接头形式,及其对接焊缝、角焊缝和组合焊缝等焊缝形式;分析了不同产品形式和同产品不同零部件使用的各种原材料焊接工艺等;给出了相匹配的焊工资格、焊接材料、焊接工艺技术参数、技术措施等。各章还列举了典型产品焊接案例,附录列出了本卷所引用的国内外现行标准规范。 本卷以最新国家和行业标准为编写依据,结合目前我国工厂制造和工程建设焊接领域、检测方法的最新成果,在广泛调研的基础上,根据工厂制造和现场组焊存在焊接环境的巨大差异为编排界限,将容器工厂制造按产品不同材质分类进行编写,容器现场组焊按产品种类进行编写;而锅炉则不分种类和级别,仅区分工厂制造和现场安装。 本卷介绍的锅炉压力容器均为特种设备,其生产、经营、使用、检验、检测、监督管理、事故应急救援与调查处理、法律责任均符合《中华人民共和国特种设备安全法》。 本书贴近容器锅炉焊接工程实践适合从事容器锅炉焊接的工程技术人员、焊接检验人员、工程施工管理人员和焊接作业人员查阅。

目 录

第1篇 容器工厂制造第1章 钢制容器焊接 1.1 容器用钢及焊接特点 1.2 钢制容器焊接结构及特点 1.3 钢制容器焊接 1.4 钢制容器焊后热处理 1.5 典型容器的焊接 第2章 铝制容器焊接 2.1 铝制容器材料及焊接特点 2.2 铝制容器焊接结构及特点 2.3 铝制容器焊接 2.4 案例 第3章 镍制容器焊接 3.1 镍制容器材料及焊接特点 3.2 镍制容器焊接结构及特点 3.3 镍制容器焊接 3.4 典型镍制容器的焊接第4章 钛制容器焊接 4.1 钛制容器材料及焊接特点 4.2 钛制容器焊接结构及特点 4.3 钛制容器焊接 4.4 典型钛制容器的焊接 第5章 锆制容器焊接 5.1 锆制容器材料及焊接特点 5.2 锆容器焊接结构及特点 5.3 锆制容器焊接 5.4 案例第6章 容器焊接检验与质量 管理 6.1 容器焊接前检验 6.2 容器焊接中间检验 6.3 容器焊后检验第7章 超大超重设备现场制造 工厂建设和焊接 7.1 项目背景 7.2 现场厂房及露天作业场基本情况 7.3 资源需求 7.4 容器制造及组织方案 7.5 案例：费托合成反应器制造焊接工艺第2篇 容器现场组焊第1章 现场容器组焊 1.1 概述 1.2 现场钢制容器组焊 1.3 现场铝制容器组焊 1.4 容器现场热处理 1.5 现场容器焊接检验 1.6 典型现场容器组焊案例第2章 立式圆筒形储罐现场组焊 2.1 立式圆筒形储罐结构 2.2 适用范围 2.3 储罐常用钢材 2.4 储罐的预制 2.5 储罐的组装 2.6 储罐内浮盘的加工和安装 2.7 立式圆筒形储罐的焊接 2.8 立式圆筒形储罐的检验 2.9 4500m3储罐焊接第3章 球罐现场组焊 3.1 球罐概述 3.2 球罐焊接特点 3.3 球罐现场组装与焊接工艺 3.4 球罐的现场焊接 3.5 球罐的焊后热处理 3.6 球罐的焊接检验 3.7 2000m3球罐现场组焊第4章 低压湿式气柜现场组焊 4.1 低压湿式气柜的结构及特点 4.2 气柜组装工艺 4.3 焊接 4.4 焊接检验 4.5 50000m3湿式储气柜制作安装工程第5章 大型干式气柜现场组焊 5.1 干式气柜的结构及特点 5.2 干式气柜组装 5.3 干式气柜的焊接 5.4 干式气柜的焊接检验 5.5 100000m3稀油密封煤气柜现场组焊第6章 大型低温双层储罐现场组焊 6.1 大型低温储罐结构形式及焊接特点 6.2 低温储罐组焊 6.3 焊接检验 6.4 160000m3LNG储罐现场组焊第7章 大型原油储罐现场组焊 7.1 大型原油储罐结构形式及焊接特点 7.2 大型原油储罐组焊 7.3 焊接检验 7.4 10*104m3浮顶式油罐大型储罐焊接第3篇 锅 炉第1章 锅炉制造焊接 1.1 锅炉及其用钢概述 1.2 锅炉各部件用钢特点 1.3 锅炉主要部件工厂制造 1.4 锅炉构架的焊接 1.5 锅炉部件热处理 1.6 锅炉焊接检验第2章 锅炉现场组焊 2.1 锅炉现场组焊特点 2.2 锅炉现场组焊焊接施工特点 2.3 锅炉焊接施工准备 2.4 焊接工艺 2.5 案例：P92的焊接术附录 引用标准索引参考文献

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